玻璃钢树脂罐采用高性能树脂和玻纤缠绕成型，仅为金属产品的3内衬卫生级PE，采用特殊材料和工艺保证复合紧密。耐腐蚀，高强度，重 量轻（重量0-40%），无毒卫生，达到饮用水卫生标准，已取得卫生局的“生活饮用水 供水设备及用品卫生许可批件”。运输安装简便，外型美观，广泛应用于给水及废水处 理领域，石油，电子，精细化工，轻工业，食品，饮料等各个领域。

玻璃钢罐体的应用条件：
工作压力≤ 0.6MPa，≤ 0.8Mpa，≤1MPa
工作温度 ≤49℃，
大真空度127mmHg（5"Hg）
工作介质：水、酸、碱等化学腐蚀性液体。

玻璃钢罐体的规格特点：
1、直经φ180- φ2000，高高度2800mm.
2、玻璃钢罐体开口位置：可上、下开进出水孔，侧开进、出料孔。
3、玻璃钢罐体开口形式：螺纹连接、法兰连接均可。可与美国富来克（FLECK），阿图祖（AUTOTROL）、润新等进口水处理设备配套。
4、布水器：在自动软化与过滤范围内采用可与进口控制器配套的爪型布水器。

玻璃钢罐技术参数：

玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点。由于玻璃钢罐特性决定了玻璃钢罐被广泛运用于化工、环保、食品、制药、印染等行业中，逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。

分类

玻璃钢罐可以分为:立式储罐、盐酸储罐、卧式储罐、运输罐、硫酸储罐、发酵罐、化工储罐、防腐储罐，玻璃钢搅拌罐、硝酸储罐、燃气储罐、液氨储罐等。

组成

根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层。

玻璃钢罐具有特征属性:

(1)轻质高强

相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙*行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。 注:比强度即强度除以密度。

(2)耐腐蚀性能好

FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

(3)电性能好

是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。

(4)热性能良好

FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K)，只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙*行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。

(5)可设计性好

① 可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。

② 可以充分选择材料来满足产品的性能，如:可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。

(6)工艺性优良

① 可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。

② 工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。

生产方法

答:基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

目前世界上使用多的成型方法有以下四种。

① 手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

② 喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。

③ 模压法:主要使用国家有德国等。

④ FTM法:主要使用国家有欧美各国、日本。

我国有90%以上的FRP产品是机械缠绕生产的，其他有模压法、缠绕法、层压法等(见第十一章)。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费用少，一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长，质量不稳定。自从我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着FRP工业的发展，新的工艺方法将会不断出现。

应用范围

可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。

相应数据表

水处理玻璃钢罐的的外缠绕层是玻璃纤维，内衬PE/FRP，大的测试压力是150PSI，大的工作压力是100PSI，工作温度是1-49℃，大抽真空度是5″Hg(127mm Hg)。

原料检验

选择优质原料是确保产品质量的关键，玻璃钢罐原辅材料，配件选优资质的供应商定点采购，无论是采取供货方处进行验证的措施，均要进行进货验收，玻璃钢罐对玻璃纤维制品进行面密度和线密度测试，含湿量及有机物含量测试，符合原辅材料、验收知识放可放行，玻璃钢罐对树脂进行粘度、固体含量及凝胶时间进行抽检，满足要求，才可允许使用。

过程检测

该过程检验是针对生产过程中进行检验，过程检验实行自互检检验的制度，产品在配料、制衬、缠绕、修整、脱模等各工序，由操作工实行自检，并且由下到工序对伤到工序进行检验，检验内容主要是外观、尺寸，检验结构填写产品过程的检验并记录，每件制品一个记录，制品编号和过程检验记录编号相互对应。